一、產(chǎn)品用途：

FL微機控制應力腐蝕試驗機為在常溫～微高溫、常溫～低溫、常壓～微高壓介質環(huán)境下的慢應變速率拉伸試驗（SSRT）、恒載荷應力腐蝕開裂（SCC）試驗等，能對 SCC 裂紋擴展、腐蝕疲勞裂紋擴展在線、離線測量等多種試驗提供實現(xiàn)方案。應力腐蝕試驗的環(huán)境介質常見的有超純水、海水、N2O4、NH3、甲醇等腐蝕介質環(huán)境。

二、滿足標準：

2.1HB 7235-1995 慢應變速率應力腐蝕試驗方法；

2.2HB 5260-1983 馬氏體不銹鋼拉伸應力腐蝕試驗方法；

2.3GB/T15970.7-2000 金屬和合金的腐蝕 應力腐蝕試驗 第 7 部分：慢應變速率試驗；

2.4ISO 7539-7-2005 Corrosion of metals and alloys – Stress corrosion testing Part7: Method for slow strain rate testing；

2.5ASTM G129 - 00(2006) Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking；

三、主要技術參數(shù)：

3.1試驗機型號：FLFS304、FLFS504、FLFS105；

3.2額定載荷：30KN、50KN、100KN可選可定制；

3.3力值測量范圍：0.4%～100%F.S；.

3.4力值準確度：0.5%；

3.5力值分辨率：0.2N（30KN）、0.3N（50KN）、0.6N（100KN）；

3.6加載額定移動范圍：80mm；

3.7加載位移速率范圍（慢拉伸應力加載單元）：10mm/s～1x10-7mm/s；

3.8加載位移速率范圍（裂紋擴展應力加載單元）：10mm/s～1x10-6mm/s；

位移示值準確度：0.3%；

3.9位移分辨率（慢拉伸應力加載單元）：0.0005µm；

3.10位移分辨率（裂紋擴展應力加載單元）：0.005µm；

3.11伸長測量范圍（光柵位移傳感器）：30mm；

3.12伸長測量分辨率：0.1µm；

3.13伸長測量準確度：0.5%；

3.14疲勞加載波形：正弦波、三角波，以及半波；

3.15疲勞加載頻率：0.0001～2Hz；

四、主要特點：

4.1主機框架為四立柱落地式結構，靈活的安裝方式可以根據(jù)試驗需求對實驗釜進行上置固定或者下置固定。載荷架有兩倍以上的設計強度保護，保證了*的剛性，大幅減弱了載荷架的彈性形變對測量的影響。

4.2全數(shù)字嵌入式測控系統(tǒng)，專為實時性測量和數(shù)據(jù)處理而設計,雙32bit CPU高速運行，可以快速響應計算機指令、高速傳輸測量數(shù)據(jù)、實時高頻閉環(huán)控制調(diào)節(jié)、及時狀態(tài)及故障信息檢測。

4.3應力腐蝕測控系統(tǒng)設計了應力腐蝕試驗時傳感器的擴展連接通道，力傳感器1路、位移通道1路、光柵位移傳感器2路或LVDT傳感器2路，可滿足“設備概述"中闡述的全部試驗方法的測試要求。

4.4環(huán)境容器的型式和材質是依據(jù)不同的測試介質進行設計制造的，通常選用的材質有：625、C-276、316L、DSS2205、P91、耐熱玻璃、有機玻璃等，除須滿足測試的溫度、壓力條件，對于測試介質類型有較強的抗腐蝕性能是主要參數(shù)。環(huán)境容器與主機單元結合，可實現(xiàn)SSRT、SC、CF、Creep、Creep Fatigue、Strain Fatigue、Stress Rupture、HIC、SCC、DCPD裂紋擴展測量等材料方法測試。

4.5微機控制應力腐蝕試驗機系統(tǒng)采用模組化設計，不同試驗功能配置不同的實驗模塊，具有*的維護性和可擴展性。該系統(tǒng)的單元有：馥勒應力加載單元、實驗釜單元、水化學測量循環(huán)回路、DCPD 裂紋擴展測量單元、應變測量單元、溫度控制單元、測控單元、馥勒試驗軟件等。