高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的微機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制多種曲線并打印試驗(yàn)報(bào)告，微機(jī)控制系統(tǒng)軟件基于WINDOWS操作系統(tǒng)作為平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可滿足不同材料的試驗(yàn)測(cè)量需要，測(cè)控軟件可按用戶要求擴(kuò)展功能。測(cè)控軟件可按用戶要求擴(kuò)展功能。

　　下面小編來(lái)和大家一起來(lái)了解關(guān)于高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的清潔方法：

　　1、所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管。

　　2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

　　3、在試驗(yàn)過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，不僅會(huì)對(duì)某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等。

　　4、經(jīng)常使用的鉗口，容易磨損，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔。

　　5、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊。

　　在高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的實(shí)際加載過(guò)程中，如果出現(xiàn)加載過(guò)程中卸載的情況，使用人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析原因，引發(fā)該故障的原因較多，包括：

　　1、原因分析：送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過(guò)小。

　　解決方法：每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，送油閥回油管出油量大，這時(shí)候需要取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分。

　　2、原因分析：間隙溢油過(guò)多，可以從溢油等出口看到。

　　解決方法：加厚油液的黏度，如果還不能解決問(wèn)題，經(jīng)過(guò)精密測(cè)量后，應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。

　　3、原因分析：油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處。

　　解決方法：加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必須拆開此處更換新的，墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。

　　4、原因分析：安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥尖與孔封閉不嚴(yán)。

　　解決方法：拆卸安全閥調(diào)節(jié)螺釘，檢查零件損壞情況進(jìn)行調(diào)換，超載過(guò)多，將螺釘向下旋，反之向上旋。

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